今天（29日）的《八闽宝贝出海记》，我们要打开百宝箱说说一双鞋的故事。全球每五双运动鞋就有一双“福建造”，纺织鞋服产业是福建传统优势产业，也是首个规模超万亿元的产业。近年来，福建鞋阔步闯天下，从拼性价比到拼科技含量，围绕“一根丝”到“一双鞋”，形成了一条完整的搬不走的产业链，更打造了一批全球知名的运动品牌。

从丝线、布料、鞋底到成品，一双鞋串起一条链，上百道工序都可以做到极致。

信泰印尼科技有限公司织造车间主任 乐植云：精准到误差不能超过0.3毫米。

制鞋业向东南亚转移，但搬不走的是“创造”。

福建省鞋业协会副秘书长 林文琛：在晋江半径50公里内都能快速找到。

从给国际品牌代工到打造自主品牌，福建鞋在海外到底有多火？

安踏篮球产品企划 钟声：作为一个国产品牌的产品人，我非常骄傲。

从奥运到欧文，福建鞋走对了什么路，才得以阔步闯天下？

安踏集团创新实验室负责人 郑志艺：你以为这是在拍科幻片吗？不我是在用情绪控制它，生气时，用脑电波控制它往前伸，放松时，呼吸自然，它就可以往后缩。

鞋底的黑色碳纤条是人工骨骼，当它前伸时，能够提升起跳高度，让变向更敏捷。130万的脚型数据，4万次耐折测试， 让电影《金刚狼》里的科幻设定变为现实。 福建鞋重视创新，把一双鞋当成一个科技产品去做。

福建晋江，被誉为“中国鞋都”，40年前，越来越多务农的村民买来针线、缝纫机，在老房子里开起了手工小作坊时，没人敢想，晋江日后能成为全国最大的鞋产品生产加工贸易基地。靠着给国际品牌贴牌代工，晋江在无数次的拆鞋过程中，学会了国外先进的制鞋工艺和成熟的管理水平，更走出了安踏、特步、361度等一大批运动头部品牌。

安踏篮球产品工程师 王世明：鞋底是依照这么多个部件去把它拼凑出来的，不同部件它都会有不同的功能性，它都有不同的生产厂商，都有不同的模具去塑造出我们要的外型，但是它最终生产出来的东西，必须要能完美地组装在一起，那才能形成一个高机能的鞋底。

如今，车间里5G运料车在地上飞奔，自动化物流分拣有条不紊，鞋的生产专门化程度越来越高。从丝线、布料、 鞋底到成品，一双运动鞋要经历100多道的工序，更是供应链上数百家企业合作的结果。鞋材企业信泰集团负责人许剑飞至今还记得，2010年前后，福建运动鞋服行业遭遇危机，产品同质化严重、库存高企，最终只能打价格战。不想倒下，就要找到自己的路，信泰集团专注于鞋面网布，成为多个国际品牌的供应商。以前，鞋面论吨卖，现在论片卖。

信泰集团总裁办副主任 许剑飞：我们从早期做纤维类的这种鞋面材料，逐步地深入到做环保纱，包括生物可降解纱，还有一些自然纤维，它更加对环境友善，从早期提供单一产品给客户，到现在我们是在，为我们全球的运动类品牌客户提供整体的鞋面解决方案。

“一根丝”原料升级了，技术也不能落下。近年来，跑鞋鞋面大多采用飞织技术，这种编制工艺灵活度高、材料选择范围广、可以一体成型，是鞋材企业的兵家必争之地。 工程师李颖泉说，飞织，多一针少一针都大有不同，怎样织得又快又好，他下了不少功夫。

信泰集团飞织办公室高级技术副总工程师 李颖泉：（飞织工艺）加了这个纱芯进去，整个鞋面会有很多图案呈现出来，我们在整个飞织行业是比较领先的，我们申请专利，目前授权的是124项。

足球、篮球、慢跑、登山，运动场景不同，运动需求也不同，鞋材企业不仅要强化纺纱、印染技术，还要研发新材料，甚至是纺织机械。300多人的研发团队，让这种飞织机床不断更新升级，为产品注入更多的科技含金量。 一块网布也能做到极致，福建鞋企在细分市场中建构着自己的话语权。

记者 曾向凌：从“一根丝”到“一双鞋”，从织造“一块鞋面料”到织就“一个产业”，一件件飞织机器，将中国智能制造带到全球各地。

记者 陈夏辛：我现在就在印度尼西亚卡拉旺市，这里是信泰集团的印尼工厂，今年1月份刚刚投入量产，每个月都有3000双国际品牌运动鞋的鞋面，从我身旁的全自动生产线上诞生，我们一起来看看，信泰如何通过开设海外工厂，完善全球品牌客户的需求，加快实现集团国际化产业布局。

从福建来到印尼，信泰直接搬来了100多台全自动飞织机床，满足客户对鞋面织造精确度的需求。

信泰印尼科技有限公司织造车间主任 乐植云：因为我们飞织做出来有不同的鼓波，不同的花型，要精准到误差不能超过0.3毫米，（国际品牌）他们要求我们（误差）控制在0.3毫米，那我们自己对自己的要求也比较高，我们一般都是（控制在）0.1毫米左右的，这一款机器做出来鞋面，它的密度还有它的立体感 ，它的耐穿性耐磨性都会更高。

在自动化设备的加持下，目前，每天都有3000多双运动鞋的鞋面发往国际运动品牌位于印尼的生产基地。企业负责人介绍，其实不只是机床，连飞织所用的针线原材料，也是从厦门港“漂洋过海”来到印尼的。

信泰印尼科技有限公司副总经理 蔡文吨：我们接的是品牌工厂的订单 ，我们都要先跟工厂沟通订单，什么时候他们有需求 ，我们就会下单给国内总部，备纱线配套，从厦门港出到这边大概是15天左右。

在东南亚设厂，能够深度参与国际市场，特别是参与欧美一线运动鞋服品牌的供应链。一批管理人员、研发团队、工程师、技术工人跟着“出海”，对当地需求的理解进一步加深，也收获了国际化思维。

信泰集团总裁办副主任 许剑飞：其实我们的核心的经营管理跟技术开发，都是在国内，形成国内跟海外的多生产厂区的这种联动机制，那我们有了海外的这个生产基地之后，能够更好地去，帮助我们整个集团获得更多的这个订单。

福建省鞋业协会副秘书长 林文琛：大家认知里好像世界制鞋业在往东南亚转移，但事实上这是中国鞋业的供应链能力向外溢出，东南亚实际订单的原材料服务配套中间件等，还都是来自于国内，更关键的是这些订单背后的组织者还是中国企业，一根丝一双鞋都搬不走，反倒是我们开始在进行全球供应链布局，市场主导权正在提升。

在厦门海天码头，满载着服装鞋帽等跨境电商商品的海丰太平洋轮，正等待接力，将福建鞋发往东南亚。从厦门港到菲律宾马尼拉港，走“丝路海运”电商快线，只需要2天。作为中国鞋服出口的主要基地，厦门不仅吸引了一批运动大牌设立营运中心，还搭建数字化供应链平台，海外仓一键代发，让中小企业一样有机会直通海外的电商平台。

厦门墨与诚郃电子商务有限公司负责人 张婷：我们以平台订单为管理核心，为跨境电商企业提供一站式合规化解决方案，厦门拥有发达的海运，空运和陆运网络，为供应链服务和海外仓业务提供了极大的便

在新加坡国家体育馆，篮球爱好者陈彦丞每周都会出现。球场上挥洒汗水，已经成为他生活中不可分割的一部分，对于自己想要什么鞋，他再清楚不过了。

新加坡篮球爱好者 陈彦丞：（这款）包裹性比较好，然后像我本身也是打后卫的，所以在场上跑动变向这可能比较多，确实还比较符合打法。

陈彦丞的鞋来自于安踏在海外开设的第一家篮球主题专卖店。在东南亚重点国家的核心商圈，直面消费者的需求，既是品牌全球化试水温，也是确保市场响应能力。福建鞋 可以很专业，面对不同的球场类型、不同的打法风格，都能给出功能型产品。 跑向世界，也更加重视设计，从鞋样的设计到版形到楦型，再到小试、中试、量产，打通创新供应链的各个环节，既可以做线上电商，去做小众快反的单，也能走高级订制、批量订制。

中资企业（新加坡）协会秘书长 付晓辉：中资企业出海到新加坡并不是只盯着新加坡的一个市场，它是面向整个东南亚的6亿人口的一个市场，乃至于美国和欧盟的一个全球市场，所以这也就是说借助这样的一个很好的时机，可以逐渐推动中国的品牌走向全球。

美国，全球最大的运动用品消费市场，但是经销商体系壁垒森严，大批外来品牌铩羽而归。篮球明星欧文，成了福建鞋打开美国的市场的一把钥匙。

安踏篮球产品推广 英旻杰：欧文作为联盟的前十名，在之前的品牌当代言人的时候，他就已经是球鞋签名鞋里的销量冠军，所以这样级别影响力的代言人，跟我们合作之后，他的影响力是没有衰减的，还是跟以前一样有这么大的一个能量。

安踏为欧文开辟了首席创意官岗位，并设立了个人产品线。 用美国人熟悉的方式讲故事，背后还要克服文化背景、零售模式等各种差异。在这个过程中，品牌也在成长。

安踏篮球产品企划 钟声：我们的产品能够被越来越多的消费者看见接受并且喜爱，然后我们的代言人能够越来越深入地，参与到我们产品的讨论 设计和研发，这是我非常骄傲看到并且乐在其中的一件事情

从早期的代工贴牌变为打造自主品牌，从晋江到莆田，一根丝在福建鞋企的“巧手”下变成了一双鞋，“跑”遍世界各地，也让很多外国友人因为脚上的鞋而更加了解福建。

一头牵起石化，一头连着纺织，福建鞋服产业从制造到创造，用更难于模仿、更有附加值的产品，打造了一条完整的搬不走的供应链。

从功能到时尚，从奥运到欧文，从直播到海外仓， 福建一双鞋也找到了全球化的新路，阔步闯天下。